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工業(yè)制造當中任何產品都有它的優(yōu)勢與短處，固定缺陷與弱點是不可避免的，在模具硅膠產品行業(yè)里同樣存在著這種的現(xiàn)象，在硅膠制品廠家生產過程中無論是產品的品質還是本質都會產生一些固定缺陷，所以對于比較注重品質的朋友可以了解一下模具硅膠產品有哪些缺陷。
分型線條是多數(shù)膠質產品的弊端，但凡是采用模具注塑成型的產品基本都會有分模線條，硅膠產品也不例外，在加工過程中由于是上下合模或者配模注膠成型，所以產品多少會有一條0.1mm左右的分模線，只是線條的粗細程度取決于模具的精密程度以及加工過程的控制技巧，所以硅膠產品的分型線是必然存在的，只是可通過后工序進行二次處理，例如剪刀修剪、打磨機打磨等等。
注膠工藝適合用于多種材料，其中塑膠最為廣泛，而硅膠也同樣有類似工藝，其中液態(tài)硅膠注射以及轉注工藝等的弊端在于某些產品的外觀表面會有一個進料口，有些產品可以掩蓋在內部，但是有一些產品無法避免在外面表面進料，但是通常情況下都會盡量避免在外觀上面做進膠口，所以導致產品可能會出現(xiàn)膠口部分有明顯的痕跡，影響外觀。
灰塵也是硅膠材料最忌諱的一種缺陷，因為硅膠產品的原材料本質就具備了吸附力度，沾灰是它的主要問題之一，所以在正常使用過程當中盡量別與灰塵毛發(fā)接觸，否則它回讓你覺得很不爽，不過材料和加工完成的產品都可以進行表面處理，通常情況
下硅膠制品廠家防止沾灰會在一些產品表面噴涂一層防靜電油，讓表面更光滑也可防止大量的灰塵粘在產品表面。
選擇好的模具硅膠原料制作硅膠產品，有些缺陷是可以避免的，選擇我們宏圖提供的硅膠原料，制作的硅膠模具翻模次數(shù)多、使用壽命長久，生產出的硅膠產品缺陷少。
