模具硅膠使用中存在兩個(gè)時(shí)間，一個(gè)是操作時(shí)間，一個(gè)是硬化時(shí)間也就是我們常說的固化時(shí)間。今天小編與大家一起探討一下模具硅膠的硬化時(shí)間是指什么時(shí)候算起，怎樣去調(diào)整模具硅橡膠的硬化時(shí)間方法？

在模具硅膠的硬化時(shí)間是從那一刻開始算起呢？就是從操作時(shí)間結(jié)束那刻就是硬化時(shí)間開始。也就是說當(dāng)液體模具硅膠倒入模種后進(jìn)行流平停止流動(dòng)后，不再添加硅膠或者其它物質(zhì)時(shí)候，模具硅膠的硬化時(shí)間就開始計(jì)算。模具硅膠的硬化時(shí)間也可以根據(jù)操作方式分為自然硬化時(shí)間和加熱(加溫)硬化時(shí)間，兩種存在時(shí)間長(zhǎng)短差異。相同尺寸模具情況下，自然硬化時(shí)間比加熱硬化時(shí)間長(zhǎng)。

在了解模具硅膠的硬化時(shí)間怎樣調(diào)整？前我們先分析影響模具硅膠的硬化時(shí)間原因：

1.天氣溫濕度/環(huán)境條件原因。在25℃情況下，模具硅膠的硬化時(shí)間相對(duì)比其它溫度是比較理想，溫度越低，硬化時(shí)間越長(zhǎng)；在低于5℃時(shí)候，模具硅膠是無法進(jìn)入硬化狀態(tài)；所以在北方冬天時(shí)候操作模具硅膠需要注意環(huán)境溫度變化進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，比如開空調(diào)，同時(shí)開加濕器；或者盡量溫度高時(shí)間段進(jìn)行操作等；

2.固化劑添加比例原因。固化劑添加比例需要根據(jù)使用說明進(jìn)行操作，在天氣變化時(shí)候需要增加固化劑比例分量，進(jìn)行縮短模具硅膠的硬化時(shí)間操作時(shí)，盡量與供應(yīng)商溝通咨詢準(zhǔn)確添加分量才進(jìn)行操作，避免影響模具質(zhì)量，降低模具不良品產(chǎn)生；

3.模具尺寸大小厚度原因。模具大小同樣影響模具硅膠的硬化時(shí)間，所以在開模時(shí)候要計(jì)算好模具厚度與尺寸，才能繼續(xù)開模操作；

4.模具硅膠種類原因。模具硅膠分為加成型和縮合型模具硅膠，加成型模具硅膠也就是食品級(jí)模具硅膠可以采用加熱或常溫自然硫化兩種方式進(jìn)行，縮合型模具硅膠也就是工業(yè)級(jí)模具硅膠只能采用常溫自然硫化方式，所以在選擇模具硅膠時(shí)候可以從硬化時(shí)間考慮。

除了上述4點(diǎn)外還可以從其它方面對(duì)模具硅膠的硬化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，比如選購模具硅膠時(shí)候告知我們宏圖硅膠您的操作要求，我們會(huì)根據(jù)您的要求進(jìn)行個(gè)性調(diào)整生產(chǎn)，盡量縮短模具硅膠的硬化時(shí)間。